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            靜電噴涂的常見故障及解決方法

            發表于:2021-11-25 03:00:00 來源:http://www.cdckarir.com/news725893.html

                靜電噴涂的常見故障及解決方法,靜電粉末噴涂工序不多,而產生的問題的環節主要工序應該在前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序.從生產工藝中到實際生產中出現的各種問題分析.我認為設備的先進程度和原料的好壞,對產品質量又起著決定性作用,兩者缺一不可.下面淺談一下靜電噴涂常見的故障及解決辦法:

                一)除油不徹底.

                主張用堿化學除油.堿液對動植物油去除效果很好,因其產生皂化反應.但對礦物油去除效果較差,為去除礦物油,還需加乳化劑.另外水洗質量對去油效果影響較大,一是水質,

                二是水溫.三是要分級翻動,三項均良好,目的只有一個,就是用純凈水清洗油脂.*后一級*好用去離子水清洗.

                二)通電后無反應, 主機面板指示燈不亮.

                檢查電源插座是否有電,電源插頭是否插好.把設備電源開關打開, 用萬用表的歐姆檔測電源線兩個插頭電阻應在數十歐姆左右, 若阻值極大,說明電源線或電源開關損壞, 更換即可.

                三)開噴槍開關無反應、無電流、無粉出.

                檢查噴槍開關插頭是否與主機插座接好.拔去噴槍開關插頭,噴槍三芯航插用萬用表歐姆擋量②③腳扣噴槍開關為通,說明控制線為好,如不通,則判斷噴槍開關(或插頭)控制線斷線.(七芯航插①⑥為開關,五芯航插①⑤為開關.)

                四)開槍有粉出、不上粉、無電壓電流.

                1:檢查電流調節電位器是否關死.

                2:檢查噴槍控制線航插是否插好.

                3:檢查主機的地線是否接好, 工件是否接地良好, 主機的地線應與噴涂室共用一根單獨地線.

                把噴槍后蓋打開斷開高壓模塊兩根線,開啟電源扣噴槍開關用萬用表直流電壓擋量斷開的兩根線是否有19伏左右;無則電路板壞.(五芯,七芯線亦是如此.)

                五)開槍有電流、無粉出或出粉小不連續.

                1:檢查粉箱內的粉量夠不夠, 粉箱內的粉量應高過抽吸管.

                2:檢查氣壓是否正常?氣壓過大:會抵消靜電引力.使付在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率.實驗結果表明:當輸送空氣量為3升/秒時,上粉率百分之就九十五左右,而加大氣量時,而輸粉空氣量每增加一升/秒時,則上粉率降低百分之二到三.因此輸入氣壓應在0.4MPa~0.7MPa之間保持恒定不變.

                3:流化是否正常, 調好的流化應是使粉箱里的粉末剛好處于沸騰狀態, 用手在粉箱里攪動不覺得有阻力并無大量的粉末外溢.

                4:仔細聽開槍時有無電磁閥吸合的響聲, 如沒有則可能是電磁閥控制電路或控制繼電器故障.

                5:把套在供粉泵上的噴槍粉管拆下來, 開槍看供粉泵嘴有無粉出、是否正常,如果正常則說明噴槍粉管堵塞或槍頭堵, 堵塞的須用高壓氣把它吹通, 老化的須換新的.

                6:如果供粉泵不出粉或出粉不正常, 應把供粉泵、進粉管拆下來檢查是否有堵塞現象,供粉泵芯是否磨損,正?讖綉獮5.5毫米;供粉泵進氣嘴是否堵塞,相應密封膠圈是否損壞漏氣.

                7:濃度氣是否調節過大.

                六)開機通電后立即燒機外電源保險.

                電源線損壞短路或變壓器燒壞短路.

                七)靜電高壓電手.

                1.檢查主機地是否與噴涂室和工件接地良好.

                2. 噴槍上的接地片是否與主機的地為通.

                3. 噴槍頭放電針斷或電阻斷.

                4.噴槍體內的粉太多或模塊本身老化擊穿.

                八)靜電高壓低.

                1.模塊輸出端電阻斷,出現空氣間隔放電所至.

                2.空氣潮濕靜電高壓會減弱

            相關標簽:靜電噴涂,

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